一、传热效率高
　　板片波纹的设计以高度的薄膜导热系统为目标，板片波纹所形成的特殊流道，使流体在极低的流速下即可产生强烈的扰动流（湍流），板式换热器扰动流又有自净效应，以防止污垢生成，因而传热效率很高。
　　二、阻力损失小
　　在相同传热系数的条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。
　　三、使用安全可靠
　　在板式换热器之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦发生泄露，可将其排出至换热器外部，即防止了两种介质相混，又起到了安全报警的作用。
　　四、一机多用途
　　选择特定的板型和结构，即可成为高效率的板式蒸发器、板式冷凝器、或特殊用途的热交换器。
　　五、占地小，易维护
　　板式换热器的结构极为紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修，拆装方便。
　　六、有利于低温絷源的利用
　　由于两种介质几乎是全逆流流动，以及高的传热效率，板式换热器两种介质的最小温差可达到1℃。用它来回收低温余热或利用低温热源都是理想的设备。
　　七、热损失小
　　因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积也很小，因而热损失也很小，通常设备不需要保温。
　　八、冷却水量小
　　板式换热器由于其流道的几何形状所致，以及两种液体都有很高的热效率，故可使冷却水用量大为降低。反过来又降低了管道、阀门和泵的安装费用。
　　九、经济性高
　　在相同传热的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比较，由于换热面积，流体阻力，冷却水用量等项目数值的减少，使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大大降低。
　　十、随机应变

　　由于换热板容易拆卸，通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到最适合的传热效果和容量。只要利用换热器中间架，换热板部件就可有多种独特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或增加新机能的可能。